在电炉中减少炼钢中碳的方法

2019-03-30 22:53 来源:365bet官网备用网址
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1.矿石的氧化:(1)意义:铁矿石加入到炉中,具有足够的FeO用于氧化在炉渣中的钢水中的元素。
(2)特点:1在低碳带,脱碳率慢,脱碳能力低。炉渣扩散的氧气供给速度慢,脱碳率几乎为零。
6%/小时。对于大多数FeO,低碳水平的碳扩散限制了脱氧能力,临界值为零。
1?0。
2%的碳。
2吸热反应,温度上升缓慢,能量消耗大,上升的上升和矿石的铁矿石的温度的温度,和脱碳热的影响是不够的,以补偿矿物的吸热的,因此,脱碳通常是吸热的。
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01%的碳将减少3°C。3脱磷能力强。FeO易于积聚在炉渣中,温度缓慢上升(脱碳和吸热),这有利于脱磷。
4带入气体和其他杂质:矿石中的驳船和透明水。
氧气氧化:(1)含义:氧气用于将氧气直接注入熔池中,以氧化钢水中的碳和其他元素。
(2)特点:1,高速脱碳,强力脱碳能力强。
氧气在浴中快速溶解,放热反应以约1的脱碳速率加速氧化。
0%/小时。
由于溶解氧的比例大,氧气的搅拌等原因,脱碳能力高。
★电炉坏脱碳能力,但铁屑或少量铸铁只有你可以看到,不能在铸造中使用,现在是电炉成为敞篷车。铸铁的比例与转炉相同。
像石岗50t电烤箱。
一般来说它是20-30%。
2放热反应,快速加热:氧气溶解,铁的氧化和碳的氧化是放热反应。
3低脱磷能力:快速加热,FeO还原,甚至高温下磷慢。
4大吹,大量铁氧化。
5吹氧装置:自耗氧气喷枪在熔化期间用与吹氧管相同的耐火材料外露。