东莞铝合金阳极氧化厂,您了解铝合金的氧化处

2019-02-13 23:10 来源:365bet网上娱乐
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东莞铝合金阳极氧化厂,您了解铝合金的氧化处理方法多少
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发布日期:2017-8-2115:21
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阳极氧化膜铝合金薄膜厚度不均匀的原因
阳极氧化溶液的温度对膜厚度的均匀性具有重要影响。在高温下,阳极氧化膜的溶解速率变快,氧化膜变薄,相反氧化膜变厚。
阳极氧化反应在较低温度下进行,通过与冷水和浴的热交换进行生产。氧化罐顶部的罐被泵送回氧化罐以在通过热交换器之后移除罐和原始罐。液体中存在温差。由于氧化槽的体积相对较大,因此浴液的循环不充分,并且泵在槽中的分布不均匀,这导致槽中的温差。氧化
取水平生产线为例,该膜的厚度在相同的轮廓的两个端部,这是因为槽的端部之间的温度差,其可从上和下膜,不同的可能性的厚度不同的一。这被认为是由于浴的顶部和底部之间的温差。
在相同铝型材的某些侧面上,即使在凹槽中,薄膜也是均匀的,薄膜是均匀的并且与相应的阴极区域具有大的关系。
由于阴极的面积大,所以在铝型材的每个部分中分布的电流密度是均匀的,并且膜的厚度也是均匀的。
在水平线的制造中,悬浮材料的每个轮廓的相同部分中的膜的厚度有时似乎很薄,可能是因为与该部分对应的阴极板松动或甚至掉落。结果,阴极的面积减小,结果,膜厚变薄。
在实际制造过程中还有其他原因可能导致氧化物厚度不均匀。例如,夹具和型材之间接触不良,接触面积太小,可能导致氧化膜或氧化膜不完整。
此外,硫酸的宽浓度范围使得氧化物膜的厚度对于不同的通道而言是不同的。在硫酸浓度大的变化是不准确的和k中的经验公式在用于计算所述氧化膜的厚度(δ= KIT),作为结果,获得得到的氧化物膜。厚度也不一致。。
在制造中,如果逐一解决上述问题,则可以确保氧化膜的厚度均匀。